Memenuhi Kebutuhan Unik: Layanan Peralatan Las Profesional yang Disesuaikan
Di sektor industri manufaktur, peralatan yang terstandarisasi sering kali tidak mampu memenuhi kebutuhan produksi yang semakin kompleks dan terpersonalisasi secara sempurna. Sebagai pedagang peralatan las profesional, kami memahami bahwa setiap benda kerja, proses, dan lingkungan produksi klien adalah unik.
Kami menawarkan lebih dari sekedar peralatan; kami menyediakan solusi pengelasan yang lengkap, sangat bertarget, dan disesuaikan. Baik itu benda kerja yang rumit dan bentuknya tidak beraturan,-persyaratan presisi tinggi, atau peningkatan otomatisasi untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada, kami dapat menciptakan peralatan pengelasan dan otomatisasi yang ideal untuk Anda.
Rangkaian Produk Khusus Kami
Kami secara profesional menyesuaikan peralatan canggih berikut berdasarkan kebutuhan spesifik dan spesifikasi benda kerja Anda:
Mesin Las Otomatis
Desain yang dioptimalkan untuk lintasan pengelasan, perlengkapan, dan proses untuk benda kerja tertentu.
01
Stasiun Kerja Pengelasan Robot
Mengintegrasikan-robot multi-merek dengan pengatur posisi, stasiun pembersihan, dan pagar pengaman yang disesuaikan untuk mencapai produksi yang efisien dan fleksibel.
02
Mesin Pemotong Pipa Otomatis
Metode penjepitan dan kepala pemotongan yang disesuaikan untuk memenuhi persyaratan akurasi pemotongan dan kecepatan bahan pipa khusus (seperti baja tahan karat dan paduan aluminium).
03
Sistem Penanganan Material Otomatis
Solusi terintegrasi yang disesuaikan untuk lengan robot dan jalur konveyor untuk memuat, membongkar, dan memindahkan benda kerja.
04
Mesin Perakitan Otomatis
Dirancang jalur produksi otomatis yang mengintegrasikan perakitan, penentuan posisi, dan pengelasan, disesuaikan dengan kebutuhan proses pengelasan.
05
Proses Kustomisasi: Jalur Profesional dari Persyaratan hingga Pengiriman
Kami menerapkan lima{0}}proses penyesuaian yang ketat dan transparan untuk memastikan bahwa peralatan akhir yang dikirimkan sepenuhnya memenuhi harapan Anda:
|
Melangkah |
Nama Proses |
Konten aktivitas utama |
Partisipasi Anda |
|
Langkah 1 |
-penelitian permintaan yang mendalam |
Pahami persyaratan pengelasan Anda (bahan, jenis las), spesifikasi benda kerja (dimensi, berat, gambar), dan tujuan produksi (kapasitas, waktu tunggu). |
Berikan informasi rinci |
|
Langkah 2 |
Desain dan Demonstrasi Skema |
Berdasarkan temuan penelitian, tim teknik kami mengusulkan desain konseptual awal, membuat gambar desain, dan memilih komponen inti. |
Tinjau proposal dan berikan saran untuk revisi. |
|
Langkah 3 |
Penandatanganan kontrak dan pengadaan |
Setelah rencana tersebut dipastikan, perjanjian teknis dan kontrak pengadaan akan ditandatangani. Persiapan pengadaan komponen inti dan manufaktur peralatan internasional akan dimulai. |
Menandatangani kontrak dan membayar uang muka |
|
Langkah 4 |
Manufaktur dan integrasi peralatan |
Ikuti dengan ketat gambar desain untuk pemesinan, perkabelan listrik, integrasi sistem, pemrograman dan proses debug, serta lakukan pengujian pra-penerimaan (FAT). |
Saksikan pemeriksaan{0}}pra-penerimaan dan konfirmasikan fungsionalitas peralatan. |
|
Langkah 5 |
Pemasangan dan pelatihan{0}di lokasi |
Pelanggan datang ke perusahaan kami untuk-penerimaan di lokasi (SAT) dan mengonfirmasi bahwa peralatan tersebut memenuhi-persyaratan yang telah ditetapkan untuk pengelasan. |
Inspeksi-di lokasi |
|
Langkah 6 |
Pemasangan dan pelatihan{0}di lokasi |
Peralatan diangkut ke lokasi pelanggan, dipasang, dan akhirnya ditugaskan. Pelatihan teknis profesional kemudian diberikan kepada operator. |
Penerimaan akhir dan konfirmasi pengiriman. |
Empat Keuntungan Inti Memilih Kustomisasi
|
Kategori Keuntungan |
Deskripsi rinci |
Nilai yang dibawanya |
|
1. Pasangan Sempurna |
Struktur peralatan, perlengkapan, dan parameter proses pengelasan dirancang khusus untuk lingkungan benda kerja dan lini produksi Anda, sehingga menghilangkan masalah kompatibilitas dengan-peralatan tujuan umum. |
Meningkatkan kualitas dan efisiensi pengelasan, dan mengurangi tingkat scrap. |
|
2.Meningkatkan efisiensi |
Proses otomatis dan waktu siklus telah dioptimalkan untuk memastikan bahwa peralatan memenuhi target produksi sekaligus meminimalkan intervensi manusia. |
Secara signifikan mengurangi biaya produk per unit (Cost per Piece). |
|
3. Pengembalian investasi (ROI) yang tinggi |
Peralatan yang disesuaikan menawarkan spesialisasi yang lebih besar dan masa pakai yang lebih lama, memungkinkan pengembalian investasi yang lebih cepat melalui efisiensi produksi. |
Dalam jangka panjang, total biaya kepemilikan (TCO) lebih rendah. |
|
4. Jaminan dukungan teknis |
Kami menawarkan layanan{0}terpadu mulai dari desain dan manufaktur hingga pemeliharaan seumur hidup, memastikan peralatan Anda selalu dalam kondisi pengoperasian optimal. |
Produksi dijamin tanpa kekhawatiran. |
Berbagi Kisah Sukses

Nama Kasus: Mesin Las Silinder Hidraulik Otomatis Lima Sumbu
Kebutuhan Klien:produsen silinder hidrolik memerlukan-pengelasan melingkar batang piston berstandar tinggi untuk silinder hidrolik dengan diameter berbeda.
|
Panjang silinder yang berlaku |
Maks 1500mm |
|
Diameter yang berlaku |
40mm-120mm Batang minimal 20mm |
|
Perlengkapan silinder |
1set |
|
Kecepatan rotasi |
5rpm, penyesuaian tanpa langkah |
|
Kontrol program |
Liontin pengajaran 5 sumbu |
|
Sumber listrik pengelasan |
Jepang OTC EP400 |
|
Tegangan kerja mesin |
380v 3fase 50hz |
Parameter teknis untuk referensi Anda (Kami akan mengembangkan solusi pengelasan profesional untuk klien kami berdasarkan persyaratan pengelasan dan spesifikasi benda kerja mereka.):
Solusi Kami: Berdasarkan spesifikasi benda kerja dan persyaratan pengelasan yang diberikan oleh klien, tim profesional kami menyesuaikan mesin las batang piston lima-sumbu (menggunakan teknologi pengelasan MAG bergantung pada bahan benda kerja), bersama dengan liontin pengajaran lima-sumbu, untuk mencapai kontrol yang tepat atas lima derajat kebebasan gerak benda kerja yang independen, beradaptasi dengan kebutuhan pengelasan yang kompleks.
Sorotan Kustomisasi: Kustomisasi inti terletak pada lima sumbu yang dapat diprogram (biasanya termasuk sumbu rotasi benda kerja, sumbu perjalanan obor las, sumbu osilasi obor las, sumbu pengangkat obor las, dan sumbu penyesuaian sudut umpan kawat). Hal ini memungkinkan peralatan mengontrol postur obor las secara tepat, menghasilkan-pengelasan berkualitas tinggi pada las melingkar, memanjang, dan bahkan spiral pada silinder hidrolik, memastikan pembentukan las yang estetis dan kedalaman penetrasi yang stabil, serta meningkatkan hasil-lintasan pertama dan efisiensi produksi secara signifikan.
Hasil: Tingkat kelulusan pengelasan meningkat secara signifikan dan siklus pengelasan diperpendek.
Konsultasikan dengan kami sekarang untuk solusi khusus
Harap berikan gambar/spesifikasi benda kerja dan persyaratan pengelasan Anda, dan ahli kami akan menghubungi Anda untuk penilaian awal.
Sertifikat






