Mesin Las Otomatis Arc Linear Seam Terendam

1. Persiapan: Letakkan benda kerja yang akan dilas pada troli, pindahkan troli ke tempat pengelasan, dan sesuaikan kepala mesin las agar sejajar dengan kawat las dengan titik inisiasi pengelasan.
2. Memulai-permulaan: Mengatur semua parameter pada panel kontrol. Tekan tombol mulai.
3. Penyebaran Fluks Otomatis: Corong fluks secara otomatis menyebarkan lapisan fluks di depan busur.
4. Pengapian Busur dan Pengelasan: Kawat las diumpankan ke bawah hingga menyentuh benda kerja, sehingga memicu busur. Secara bersamaan, mekanisme perjalanan mulai bergerak. Busur terbakar secara stabil di bawah lapisan fluks yang tebal, melelehkan kawat las, logam dasar, dan sebagian fluks untuk membentuk genangan cair dan terak.
5. Pemulihan Sinkron: Nozel sistem pemulihan fluks segera menyedot fluks yang tidak meleleh, memurnikannya, dan menyimpannya di wadah pemulihan.
6. Penyelesaian Proses: Setelah mencapai titik inisiasi pengelasan, pengelasan berhenti, pengumpanan kawat dan perjalanan berhenti, dan sistem pemulihan mati setelah penundaan untuk memastikan pemulihan fluks sepenuhnya.
7. Pembersihan dan inspeksi: Setelah pengelasan selesai, permukaan las akan ditutup dengan lapisan terak (fluks yang memadat setelah meleleh). Anda dapat mengetuknya dengan palu kecil untuk menghasilkan lasan yang halus dan indah.

• Efisiensi tinggi: Pengelasan arus tinggi dimungkinkan, menghasilkan penetrasi las yang dalam dan kecepatan pengelasan yang cepat; pelat tebal dapat dilas dalam sekali jalan.
• Kualitas tinggi: cangkang fluks dan terak secara efektif mencegah intrusi nitrogen dan hidrogen dari udara, menghasilkan logam las murni dengan sifat mekanik yang baik dan penampilan yang indah dan halus.
• Otomatisasi tingkat tinggi: Mulai dari pengumpanan kawat, pergerakan, penerapan fluks hingga pemulihan, seluruh proses dilakukan secara otomatis, sehingga mengurangi ketergantungan pada keterampilan tukang las dan meminimalkan intensitas tenaga kerja.
• Lingkungan kerja yang ramah: Busur terbakar di bawah fluks, menghilangkan radiasi busur dan meminimalkan emisi asap, sehingga meningkatkan kondisi kerja.

1.Kepala unit utama

• Obor las: Menghantarkan arus pengelasan dan memberi makan kawat las.
• Mekanisme pengumpanan kawat: Terdiri dari motor, kotak roda gigi, dan rol pengumpan kawat, yang secara stabil mengumpankan kawat las dari kumparan kawat.
• Mekanisme perjalanan: Menggerakan seluruh kepala pengelasan dengan kecepatan seragam sepanjang arah pengelasan. Ini bisa berupa kepala las yang bergerak pada benda kerja atau benda kerja yang bergerak di bawah kepala las (misalnya rangka rol).

 2.Corong fluks (sistem pengiriman fluks)

• Fungsi: Sebelum dan selama pengelasan, secara terus menerus dan merata menyebarkan fluks dalam jumlah yang cukup di depan area las, menutupi seluruh area busur.
• Komposisi: Biasanya hopper-berkapasitas besar, dikontrol oleh katup solenoid atau konveyor sekrup untuk penyebaran yang presisi dan otomatis.
• Keuntungan: Menggantikan penyebaran manual tradisional, memastikan cakupan fluks yang seragam dan konsisten, sehingga memberikan prasyarat untuk mendapatkan{0}}lasan berkualitas tinggi secara konsisten.

3. Sistem Pemulihan Fluks

• Fungsi: Ini adalah komponen kunci dari sistem. Segera setelah pengelasan, ia menyedot fluks granular yang belum meleleh dari permukaan las, menyaringnya, dan mengembalikannya ke tangki fluks pemulihan untuk digunakan kembali.
• Komponen:
• Nozzle: Mengikuti obor las, ia mengumpulkan fluks.
• Pipa Pemulihan: Menghubungkan nosel ke unit pemulihan.
• Unit Pemulihan: Berisi-pompa vakum dan pemisah/filter siklon untuk memisahkan fluks dari udara.
• Tangki Fluks Pemulihan: Menyimpan fluks yang telah pulih dan bersih.

4. Sistem kendali kelistrikan

PLC terintegrasi dan layar sentuh, digunakan untuk pengaturan dan penyesuaian parameter pengelasan yang tepat (tegangan, arus, kecepatan), dan kontrol keterkaitan tindakan seperti pengumpanan fluks, pemulihan, dan pergerakan.

5. Gambar detail lainnya

• Kami menggunakan batang penjepit tembaga dan batang belakang tembaga di mesin Anda. Bisa untuk baja, baja tahan karat dan Al. Batangan tembaga digunakan untuk menghantarkan panas dan listrik. Jepit dengan kuat-benda kerja. Ini juga digunakan untuk melindungi permukaan baja. Permukaan silinder/tangki tidak akan tergores dan rusak mekanis.

• Perakitan dan fiksasi yang mudah. Tangki diposisikan di tengah dan dijepit oleh sumbu inti persegi dan pelat tekanan pneumatik. Silinder/tangki diposisikan terpusat dengan pin pneumatik. Dilengkapi dengan silinder pneumatik untuk memperbaiki produk. Silinder digunakan untuk mengontrol batang penjepit tembaga.

• Mesin las busur terendam ini dilengkapi dengan troli pengangkut khusus untuk pergerakan benda kerja yang akan dilas dengan lancar dan presisi. Platform pendukung troli didistribusikan secara merata dengan bantalan bola segala arah, yang membentuk-permukaan pendukung bergulir dengan gesekan rendah. Setelah benda kerja diletakkan di atasnya, benda kerja tersebut dapat dengan mudah-disetel atau diputar, sehingga memungkinkan penyelarasan dengan mudah dan fleksibel dengan posisi pengelasan.

• Rendering benda kerja

Mesin las otomatis jahitan linier busur terendam

Tag populer: mesin las otomatis jahitan busur linier terendam, Cina, produsen, pemasok, pabrik