Mesin Las Jahitan Muti-Flensa Gandar Otomatis

1. Tubuh Mekanik dan Sistem Pemosisian:

• Headstock dan Tailstock Positioner: Headstock (ujung aktif) menggerakkan rotasi benda kerja, sedangkan tailstock (ujung yang digerakkan) memberikan dukungan dan menjepitnya pada tempatnya. Ia menggunakan penggerak motor servo AC, memungkinkan kontrol kecepatan yang presisi dan pengaturan kecepatan tanpa langkah.
• Tempat Tidur atau Gantry: Fondasi kaku yang menopang seluruh alat berat.

2.Empat-Sistem Pengelasan Obor (Inti):

• Empat obor las independen dan mekanisme gesernya: Empat obor las (biasanya obor las berpelindung gas MIG/MAG) didistribusikan secara merata pada 90 derajat di sekeliling lingkar benda kerja, disusun secara simetris. Setiap obor dipasang pada rel pemandu linier, memungkinkan penyesuaian halus pada arah radial (X), aksial (Y), dan tinggi (Z) untuk mengakomodasi berbagai ukuran benda kerja dan persyaratan pengelasan.
• Catu Daya Pengelasan dan Sistem Pengumpanan Kawat: Biasanya dilengkapi dengan empat catu daya las digital berperforma tinggi (seperti Panasonic, Phonix, Lincoln, dll.), empat pengumpan kawat, dan gulungan kawat. Sistem pengumpanan kawat memerlukan stabilitas dan sifat anti-penyumbatan.

3. Sistem Kontrol Otomatis:

• Pengontrol Inti: Biasanya menggunakan PLC (Programmable Logic Controller) sebagai unit kendali utama untuk mengoordinasikan pengoperasian mesin secara keseluruhan.
• Human Machine Interface (HMI): Layar sentuh berwarna untuk pengaturan parameter (seperti kecepatan pengelasan, parameter osilasi, arus dan tegangan tersegmentasi), pemanggilan program, dan pemantauan status peralatan.
• Kontrol Proses Pengelasan: Mengintegrasikan database ahli pengelasan, memungkinkan pemrograman tersegmentasi (seperti parameter berbeda untuk tahap inisiasi busur, pengelasan, dan penghentian busur) untuk memastikan kualitas pengelasan yang konsisten.

Mesin las flensa gandar empat obor otomatis

1. Pemuatan: Operator atau robot mengangkat rumah jembatan yang telah dirakit dan benda kerja flensa antara kepala dan tailstock, dan tailstock maju dan mengencangkan.

2. Pemosisian dan Penjepitan: Benda kerja dijepit dengan aman, memastikan permukaan ujung flensa sejajar dengan posisi obor las.

3.Memulai Pengelasan: Operator memilih program yang sesuai pada layar sentuh dan menekan tombol start.

4. Pengelasan Sinkron: Headstock memutar benda kerja dengan kecepatan yang seragam, dan keempat obor las secara bersamaan menyalakan busur, pengelasan sesuai dengan parameter pengelasan yang telah ditentukan (arus, tegangan, kecepatan, mode osilasi).

5. Kontrol Tersegmentasi: Pengontrol secara otomatis mengontrol proses pengelasan, biasanya melemahkan parameter di area yang tumpang tindih di awal dan akhir pengelasan untuk mencegah cacat inisiasi dan terminasi busur.

• Efisiensi Tinggi: Pengelasan empat-senjata secara bersamaan mengurangi waktu pengelasan lebih dari 60% dibandingkan dengan peralatan senjata-tunggal atau dua-senjata, sehingga menghasilkan efisiensi produksi yang sangat tinggi, sehingga sangat cocok untuk produksi massal.
• Kualitas Tinggi: Pengelasan empat-gun yang simetris memastikan distribusi panas yang seragam, secara signifikan mengurangi deformasi pengelasan dan konsentrasi tegangan.
• Proses pengelasan yang terparameterisasi dan otomatis menghilangkan kesalahan manusia, sehingga menghasilkan formasi las yang estetis dan konsisten. Biasanya, ini menghasilkan las dalam dengan kekuatan tinggi, memenuhi standar tinggi yang disyaratkan untuk gandar kendaraan.
• Otomatisasi dan Kecerdasan Tinggi: Dilengkapi dengan fungsi pengelasan otomatis, pembersihan obor, dan alarm, mudah dioperasikan dan memiliki ketergantungan yang rendah pada keterampilan tukang las. Teknologi pelacakan las terintegrasi meningkatkan kemampuan beradaptasi.
• Stabilitas Tinggi: Desain khusus untuk produk tetap memastikan kekakuan struktural mekanis yang tinggi, pengoperasian yang stabil dan andal, serta tingkat kegagalan yang rendah.

Tag populer: flensa gandar otomatis muti-mesin las jahitan obor, Cina, produsen, pemasok, pabrik